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          自貢諾力斯百盛壓縮機有限公司
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          氫氣壓縮機主軸磨損如何修復?

            氫氣壓縮機在運行過程中,主軸兩端需要采用機械密封防止設備內的液體外泄,由于軸承使用壽命問題或機械密封靜環配合問題等因素,容易造成軸承在運行過程中卡死或松動,與轉子軸之間產生相對運動從而造成轉子軸的磨損問題。那么氫氣壓縮機主軸磨損如何修復呢?接下來,小編為您簡單講述:

            氫氣壓縮機主軸磨損的原因分析:

           ?。?)正常金屬疲勞磨損:由于設備長期處于一種高溫高載荷的工作狀態,金屬本身的疲勞特性在一定的周期內便會表現出來,致使軸承與軸的配合表面產生間隙,此時如果不能及時發現將導致運行過程中出現配合間隙。軸承與軸表面產生相對運動,短時間之內便可造成軸的嚴重磨損;

           ?。?)維護保養手段欠缺:軸承在工作狀態下如果潤滑和冷卻不到位,容易導致軸承自身運行摩擦力增大,溫度升高,甚至出現燒蝕的現象,傳遞扭矩會作用到軸承與軸的配合面,使表面出現磨損,進而導致配合間隙,導致軸加劇磨損。

            在了解了原因之后,就該選擇合適的修復技術了,一般多采用在線維修工藝,如碳納米聚合物材料。

            首先要保證修復精度,其中包括修復后的表面粗糙度和同心度要求,同時根據設備的運行環境針對性的選擇碳納米聚合物材料,滿足現場工況環境下長期運行的需求。

            修復步驟如下:

            1.根據現場測量實際尺寸制作加工對應的修復工裝;

            2.進行表面除油處理;

            3.表面粗化處理;

            4.調和并涂抹碳納米聚合物材料,用修復工裝恢復磨損的軸承位尺寸;

            5.材料固化:加熱固化2小時,保證材料完全固化;

            6.拆卸修復工裝后去除擠出的多余材料并用千分尺檢測尺寸精度;

            7.檢查修復面,然后二次涂抹碳納米聚合物材料并熱裝軸承完成修復。

          D-(5-8.33) 200型 氫氣壓縮機(PLC自控,300-500Nm3/h.20Mpa)

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